高压反应釜是一种磁力传动装置，是应用于大型反应设备的典型创新。从根本上解决了以往填料密封和机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染。由于设备长期使用，高压反应釜会产生大量污垢，需要我们多清洗。清洗高压反应釜的过程中有哪些不同的注意事项？

　　在打开高压反应釜的控制台电流开关之前，应将搅拌开关和调速加热开关设置为零。加料前用母液清洗高压釜内壁、搅拌和接合面，然后慢慢关闭上盖，以免损坏接合面。从排气阀向高压反应釜内注入反应溶剂，清洗掉大部分残渣，然后向釜内注水搅拌10分钟。只有这样才能打开壶盖，清洗壶内壁。清洗高压反应釜时，必须清洗釜盖和取样阀。同时，当釜内有水时，应充入少许氮气。

　　暂时不用的反应釜，用体积70%的干净无水乙醇浸泡高压反应釜，不用拧紧螺丝。高压锅清洗干净后，方便下次使用。反应釜内每次反应结束后，关闭氢气瓶总阀，打开釜出口阀，调节釜内压力至3 kg左右，关闭出口阀，打开入口阀，关闭入口阀，打开出口阀，调节釜内压力至3 kg左右，关闭出口阀，直至减压阀压力值达到安全。拆下进气装置。

　　由于在用高压反应釜设备的性能特点不同，广泛应用于各种施工作业中。为了保证设备在使用中的良好的性能，我们需要做相应的维护和保养工作。

　　高压反应釜是一种高压操作的反应容器，通常与高温工况相连接。因此，除了要控制压力条件外，这类反应釜的加热和冷却也要特别注意。所以:反应釜在工作过程中禁止升温过快或降温过快，防止釜体因温度变化过大而开裂。如果高压釜装有磁力搅拌器，当反应过程中温度达到100℃以上时，必须向搅拌器中引入冷却水，以免温度过高损坏搅拌器。高压釜内反应结束后，先降温，再放出高压釜内的高压气体，使压力降至常压，然后对称均匀地拧下主螺栓。

　　高压釜是一种常见的压力容器。目前，由于材料特性的限制，不锈钢被广泛用作高压釜的主要材料。高压釜的主要特点:传热速度快，有多种加热方式；耐高温、耐压、耐腐蚀；卫生，无环境污染；经过处理，高压釜外表面耐磨美观。